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当水中的铁、锰、氮等物质含量较高时，会对水产生很大的影响。通常在工业生产中，使用反渗透（RO）系统来去除水中污染物和细菌。由于反渗透是一种连续操作的水处理设备，它可以将水从一条管道输送到另一条管道。随着技术的发展，现在已经有很多种反渗透设备可供选择。在反渗透系统中，反渗透膜主要用于除去水中的胶体物质和微生物细胞外液中的某些有机物，以提高系统运行的稳定性。在整个系统工作时，膜表面会形成一个具有较高截留率（可达90%以上）和较低电导率的压差。RO反渗透系统在运行时不仅要确保出水水质好，而且要保证其出水效率。由于反渗透膜是一种连续工作的膜（即有压力作用），因此当水中含有较高浓度的杂质时， RO反渗透系统不能完全去除。这就是为什么在反渗透设备运转时会出现出水中杂质浓度高、电导率低、水质差的现象。

1、原水中有杂质

当原水中含有一定浓度的悬浮物，如铁、锰等，则在反渗透膜表面形成一层不透明状薄膜，从而导致出水中杂质浓度高。

2、膜污染

在运行过程中，由于操作不当或其他原因，膜表面吸附了许多细菌、有机物、微生物和其他微生物的细胞碎片以及颗粒，这就是我们所说的膜污染。

3、进水压力过高

当反渗透系统的进水压力过高时，会导致出水水质不佳，因为系统中会有一定的压力。当压力过高时，反渗透膜就会被挤压变形，从而造成膜孔被堵塞，从而导致压力过高。此时，应检查进水压力是否正常，如有异常应及时更换压差调节阀。

4、进水管道堵塞

如果进水管道堵塞，当反渗透装置运行时，浓水会流入反渗透膜，使压力变大，导致膜通量下降。此外，当进水管道堵塞时，浓水也不会流到 RO系统中。

5、树脂层老化

当反渗透设备使用时间过长时，它的树脂层会老化，导致其吸附能力下降，树脂层之间变得不稳定，从而导致电导率降低和产水量减少。因此，为了确保系统长期稳定运行并使产水性能得到改善，必须定期更换新的反渗透设备树脂。当发生这一情况时，请务必在更换原树脂之前对系统进行清洗！

6、 RO设备运行中水质不好及不稳定

由于各种原因， RO设备运行时出水水质不好，甚至出现色差、异味等现象，如进水过高，出水过低（进水浊度高），膜通量下降，产水量减少等。

7、软化水温度过高或时间过长导致软化水质不好及不稳定

软化水温度过高或时间过长都会使软化效果不好，从而导致软化水质不好及不稳定。因此，在软化水处理系统的操作中，应根据实际情况来确定所需的温度。当温度不能控制时，可以考虑在软化水系统中添加软化剂。

8、膜污染（主要是钙镁离子的污染）

当水中含有大量的钙镁离子时，会对膜造成污染，因此在处理前必须进行预处理。

9、 RO系统压力高，压力降大

当系统压力高，压力降大时，说明在运行过程中，反渗透膜元件与外界发生了接触，也可能是外部的污染造成了压力降大。

10、 RO设备不稳定，压力波动大。

在操作过程中，当流量变化时，设备可能会产生压力波动，并且运行状况不稳定。通常，这种情况下是由于系统压力太高或设备磨损所致。如果出现压力波动太大的情况下，首先应检查系统是否有缺陷。如果没有问题，则应对设备进行清洗或更换；如果有问题，必须进行相应的更换和维修。当操作压力太低或压力波动太大时，通常应使用较高浓度的脱盐液浸泡设备以降低操作压力；如果不能解决问题，则应将其安装在压力容器中并进行更换和维修。

11、反渗透设备堵塞或进膜破损，进水流量少。

检查反渗透设备的进水管道是否有堵塞或破损，检查反渗透膜是否破损，若有破损，应更换或修理。

12、进水管道腐蚀（主要是化学腐蚀）；

化学腐蚀是指在不受外界环境影响的情况下，对系统中的膜表面或管道材料进行腐蚀。其主要原因是水质变化、运行操作不当、管道堵塞等。如果在系统运行过程中发现水的 PH值不稳定，则需要对其进行调整。

一般情况下 RO反渗透设备进水管采用软交换，可以有效降低进水管道发生化学腐蚀的概率，但不能排除水质较差时，也应对其进行调整。

13、反渗透膜被堵塞或严重污染（尤其是超滤膜）；甚至可能会导致系统崩溃；

如果发生这种情况，您需要仔细检查并及时处理。如果膜污染严重，则必须停止运行，并进行清洗以恢复膜的性能。清洗过程应持续30分钟以上，然后用生理盐水冲洗2-3次，再重新安装和使用。否则，您将不得不更换反渗透膜。通常情况下反渗透膜需要至少1-2年才能完全恢复其性能；若污染严重，则必须使用专门的清洗剂进行清洗，并及时更换新的膜材料；同时还应及时停止系统运行并清理膜槽中的杂物。

14、当 RO设备运行时，当膜壳内无压力时会出现水流不畅，即出水中的盐度增加等现象。

在这种情况下，请及时检查 RO膜是否被堵塞，如有堵塞应及时清理或更换膜壳。如果不是这种原因，请立即停止 RO设备的运行。