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电镀工业用超纯水设备用途

电镀工业超纯水设备用途：电镀工业是我国重要的制造行业，对原材料进行表面处理以提高产品质量和增加产品性能，但传统的镀前超纯水处理方法存在以下问题：

1、生产工艺不能完全适应高精密零件电镀；

2、水质不稳定导致零件产生金属腐蚀；

3、电镀过程中可能出现严重污染。为了解决上述问题，开发了超纯水设备。超纯水主要用于镀前处理。镀前处理是指将电镀废水经过预处理、软化、反渗透后，再进行电解或酸洗等工序对废水中的有机物和胶体进行去除，以达到电镀目的（即电镀层对金属的电阻率要求）；镀后处理则是指将电镀废水中的有机污染物及胶体物质进行彻底的分解转化并排出电镀废水中，以达到废水综合利用；酸洗工艺主要是去除各种盐类以及各种有机物质、重金属等元素。

1、预处理

预处理包括：混凝沉淀、过滤、离子交换。目前，常用的预处理方法有以下几种：1、物理过滤。主要是利用物理作用，使水中的悬浮物和胶体等杂质被除去。

2、化学沉淀法。即通过药剂对水中的无机盐进行化学分离，使水中的难降解有机物在沉淀过程中被除去，以保证水处理系统正常运行。

2、反渗透

反渗透技术是一种可以实现纯水和浓水分开的技术，能够将水进行高度浓缩，从而将原水中含有的盐分、有机物等全部去除。反渗透膜在压力差的作用下，产生高密度的超滤（UF）及半透膜。当压力降为0.5~1.0 MPa时，半透膜和渗透压力差达到最大值，水分子能透过半透膜，并由反渗透膜两侧压差产生的离心力而向相反方向流动（反渗透）。反渗透技术主要用于电镀前、镀后水质预处理等应用，具有产水速度快、产水量大、操作简便等优点。由于目前反渗透工艺在电镀行业的广泛应用（例如：电镀前处理），因此超纯水设备被广泛用于电镀超纯水系统。如果说超滤技术只能去除水中微量的盐分的话，那么 UF及半透膜在去除水中微量有机物、胶体时就可以满足电镀工艺对水质的要求。

3、离子交换（EDI）/超纯水工艺

EDI/超纯水工艺是利用离子交换树脂对阳离子（阳、阴离子）或阴离子（阴、阳离子）进行吸附、再生，达到废水处理目的。其工作原理为：在溶液中加入适量的阳离子交换树脂，并使其与阳、阴极性的溶液中的氢键相连。在交换过程中，由于阳离子交换树脂吸附和再生的过程与溶液中的溶液浓度成正比，即随着交换剂浓度的升高，交换树脂吸附和再生能力增强，反之降低。EDI设备适用于高纯电镀液，电镀层质量稳定可达5μm以上。该技术工艺设备简单，运行费用低。